一、設(shè)備基本原理與特點(diǎn)

1. 基本原理

氣壓燒結(jié)爐是指首先在低壓狀態(tài)下進(jìn)行燒結(jié)工藝，然后在常壓下燒結(jié)材料達(dá)到疲勞狀態(tài)，后是在高氣壓下燒結(jié)(結(jié)果是進(jìn)一步的增加材料疲勞狀態(tài)并迅速的消除材料中的應(yīng)力), 在高溫高氣壓燒結(jié)工藝后，材料的各方面機(jī)械性能(硬度，強(qiáng)度，韌性等)都優(yōu)于普通的燒結(jié)工藝。

加壓燒結(jié)爐系列集正壓脫蠟、真空脫蠟、真空燒結(jié)、托瓦克燒結(jié)、 分壓燒結(jié)、加壓燒結(jié)、氣氛控制、冷卻等功能于一體。

2.設(shè)備特點(diǎn)

1)  升溫快：升溫速率1~20℃/分鐘（≤1600℃），升溫速率1~5℃/分鐘（＞1600℃）；

2)  溫度均勻性好：平均溫度均勻性為±5℃（5點(diǎn)測(cè)溫，恒溫區(qū)1000℃保溫1h后檢測(cè)）；

3)  安全性能好：采用HMI+PLC+PID程序控溫，安全可靠；

4）發(fā)熱元件采國(guó)產(chǎn)等靜壓筒狀石墨，最高溫度達(dá)到2200℃，滿足工作溫度2200℃

5) 設(shè)備按3類壓力容器標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)及制造。

6)  爐門鎖緊為螺栓或齒嚙快卸法蘭，操作方便安全可靠。

7)  爐內(nèi)保溫材料為碳沉積復(fù)合硬氈,發(fā)熱元件為進(jìn)口石墨。

8)  控制系統(tǒng)為觸摸屏，安全聯(lián)鎖保護(hù)及報(bào)警功能齊全。

9)  高壓閥門及管路等均選用品牌或同等進(jìn)口產(chǎn)品，安全可靠。

10）真空系統(tǒng)采用機(jī)械泵工作，極限真空度（冷態(tài)）能達(dá)到9×10-1Pa。

11）控制精度：≤±1℃ （溫度高于600℃時(shí)，適用于先充氣后加溫）。

12）手套箱模塊箱體泄漏率<0.001vol%/h，斷電24小時(shí)內(nèi)，保證箱體的水氧上升量<50 ppm；可得氣體純度：H2O<0.1 ppm，O2<0.1 0-500="" 0.1="">5年；氧探頭：檢測(cè)范圍0-1000 ppm，檢測(cè)精度0.1 ppm,使用壽命>5年；可耐受一定的有機(jī)物揮發(fā)氣氛保證水氧探頭壽命不發(fā)生明顯衰減，包括酮類、醇類和芳香類有機(jī)物。

13）冷卻水方式為循環(huán)工業(yè)冷水機(jī)（使用封閉式風(fēng)冷式冷水機(jī)）

主要安全配置

1）真空管道上安裝有機(jī)械壓力防爆閥及電子壓力開關(guān)，監(jiān)測(cè)管道內(nèi)壓力；

2）氣路控制安裝有2個(gè)機(jī)械泄壓閥及1個(gè)電子低壓閥、1個(gè)電子高壓閥；

3）模擬信號(hào)瑞士進(jìn)口壓力變送器，監(jiān)測(cè)爐內(nèi)壓力及高壓保護(hù)；

4）整臺(tái)電爐在工作狀態(tài)下，具有水壓欠壓、爐膛氣氛超壓、超溫、過(guò)電流自動(dòng)聯(lián)鎖及報(bào)警保護(hù)和切斷升溫的功能

5）系統(tǒng)在電爐開機(jī)工作后，具有在發(fā)生水壓欠壓、水流量不足、臨時(shí)斷電等會(huì)引起爐體冷卻系統(tǒng)失效的情況下，可自動(dòng)切換至自來(lái)水冷卻的功能，響應(yīng)時(shí)間小于30秒。

二、主要技術(shù)參數(shù)